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洗煤廠防爆型布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。除塵過(guò)程，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，然后由排氣管排出。

面粉廠防爆型布袋除塵器清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問(wèn)題。濾袋為防靜電布袋，在凈化粉塵時(shí)，不會(huì)發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸。

瀝青站美塔斯除塵布袋底部采用加強(qiáng)環(huán)布并用層包邊縫制，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度小于10mm，以提高布袋袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的距離及設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著很大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)的設(shè)備充分考慮到這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器采用外濾式，能實(shí)現(xiàn)離線清灰、離線檢修，滿足運(yùn)行狀況下允許單倉(cāng)維修及更換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只設(shè)個(gè)排灰口，每只灰斗設(shè)個(gè)捅灰孔并便于操作。除塵器灰斗容積按貯存14小時(shí)灰量設(shè)計(jì)，每個(gè)灰斗設(shè)置料位計(jì)、檢修人孔、振打裝置等?；叶沸眰?cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗。

礦山布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入 除塵布袋， 顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

水泥廠布袋除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。

氟美斯布袋除塵器氟美斯濾袋與玻璃纖維濾袋相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。與合成化纖_濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；且氟美斯_濾袋尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度_，并且*其它_化學(xué)纖維。

燃煤鍋爐布袋除塵器燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐，市場(chǎng)保有率以非常高，大型燃煤鍋爐般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃下，煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器，小型燃煤鍋爐由于沒(méi)有省煤器煙氣溫度般在300℃左右，超過(guò)了布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器，鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式，泊頭森華環(huán)保可根據(jù)客戶的具體情況來(lái)為客戶制定具體的降溫措施，從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。